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簡要描述:微機控制海綿壓陷硬度試驗機主要適用于軟質(zhì)泡沫聚和材料如:海綿、泡沫等壓陷硬度在國家標(biāo)準要求的A法、B法、C法及其它試驗條件下對標(biāo)準尺寸的海綿、泡沫等試樣進行標(biāo)準的測試,測定海綿、泡沫等材料的凹入硬度指數(shù)、凹入硬度特性、凹入硬度檢驗以及壓縮應(yīng)力的測試。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標(biāo)準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。
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微機控制海綿壓陷硬度試驗機
(公司不斷改進 實物稍有偏差,以實物為主)
l 設(shè)備用途:
微機控制海綿壓陷硬度試驗機主要適用于軟質(zhì)泡沫聚和材料如:海綿、泡沫等壓陷硬度在國家標(biāo)準要求的A法、B法、C法及其它試驗條件下對標(biāo)準尺寸的海綿、泡沫等試樣進行標(biāo)準的測試,測定海綿、泡沫等材料的凹入硬度指數(shù)、凹入硬度特性、凹入硬度檢驗以及壓縮應(yīng)力的測試。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標(biāo)準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。
l 主要概述
主要由試驗主機和控制系統(tǒng)兩大部分組成,儀器采用計算機控制,能夠全程自動按照標(biāo)準要求測試數(shù)據(jù),所有的操作在軟件里操作,試驗方便,操作簡單。可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理,并可存取、顯示、打印.
l 設(shè)備主要特點
1.1 機架特點:
Ø 進口交流伺服電機驅(qū)動,精度高,響應(yīng)快。
Ø 美國進口傳感器,精度高,穩(wěn)定性好。
Ø 中橫梁采用精密光杠導(dǎo)向,整機剛性高,運行平穩(wěn)。
Ø 超大的試驗寬度,最大限度滿足客戶需求。
Ø 圓弧形前罩設(shè)計,外形美觀。
1.2 控制器特點:
Ø 力、變形的測量分辨率達到滿量程的1/500000。
Ø 采樣頻率可高達1000Hz。
Ø 采用先進的神經(jīng)元自適應(yīng)PID控制算法,可實現(xiàn)對所有測量通道的閉環(huán)控制。
Ø 具有傳感器自識別功能。
Ø 具有完備的試驗機測控及數(shù)據(jù)處理單機功能,同時具有強大而完備的網(wǎng)絡(luò)管理功能。
Ø 提供了LCD真彩顯示、觸摸屏操作、無線遙控、語音提示等多種前沿的、強大的人機交互方式。
1.3 軟件特點:
Ø 開放式的試驗方案,客戶可以根據(jù)試驗標(biāo)準的需要編寫試驗方案。
Ø 動態(tài)顯示:力、位移、速度、變形及試驗曲線實時動態(tài)顯示在屏幕上。
Ø 開放式的試驗報告,客戶可以根據(jù)自己的需要編輯報告格式,生成各種個性化的試驗報告,同時可將報告導(dǎo)出到EXCEL文件當(dāng)中,方便用戶對報告進行二次編輯。
Ø 強大的權(quán)限管理功能,管理員可根據(jù)不同層次的試驗人員分別開放對應(yīng)的軟件功能,大大降低了由于操作人員人為操作原因造成設(shè)備使用不正常。
Ø 強大數(shù)據(jù)管理功能,可對16路模擬通道、8路數(shù)字測量通道、RS-232/485總線測量設(shè)備、CAN總線測量設(shè)備進行實時數(shù)據(jù)采集及整理。
Ø 完善的數(shù)據(jù)查詢功能,用戶可根據(jù)試驗結(jié)果的信息如編號、日期、試驗方案名稱等進行組合查詢。
Ø 豐富的曲線分析功能,軟件可自動在曲線上標(biāo)記特征點,并可以對曲線進行任意倍數(shù)放大縮小以及曲線遍歷等操作。試驗過程中可實時顯示多種不同類型的試驗曲線;試驗結(jié)束后可選擇手動定義上、下屈服點等操作,極大地方便了用戶進行數(shù)據(jù)分析。
Ø 自定義參數(shù)單位功能。用戶可根據(jù)需要進行單位設(shè)置。軟件可自動對所有采樣數(shù)據(jù)、結(jié)果計算、報告輸出等進行基本單位與自定義單位轉(zhuǎn)換。
Ø 具有軟件限位保護、行程限位保護、滿量程過載保護功能。
l 軟件操作說明:
預(yù)凹入度:
對試樣施加5N的力測量試樣厚度,以100MM/MIN的速率壓入試樣厚度70%后,以同樣的速率卸載
方法A—凹入硬度指數(shù)測定:
進行三次預(yù)壓后,凹入試樣厚度40%并保持30S,記錄力值
方法B---凹入硬度特性測定:
進行三次預(yù)壓后,凹入試樣厚度25%并保持30S,記錄力值
由凹入試樣厚度25%增加凹入度到40%并保持30S,記錄力值
由凹入試樣厚度40%增加凹入度到65%并保持30S,記錄力值
凹入度系數(shù)計算:
凹入度25%所需力值/凹入度40%所需力值
凹入度65%所需力值/凹入度40%所需力值
方法C---凹入硬度檢驗測定:
進行三次預(yù)凹入度試驗后,測量壓入試樣厚度的40%后的瞬時最大值
l 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1.4 最大試驗力:2000N
1.5 試驗機準確度等級:0.5;
1.6 試驗力測量范圍:0.4%—100%FS;
1.7 試驗力示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
1.8 試驗力分辨力:最大試驗力的1/±500000(全程分辨力不變);
1.9 變形測量范圍(可選配件):10-800mm;
1.10 變形示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
1.11 變形分辨力:0.008mm;
1.12 位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
1.13 位移分辨力:0.025µm;
1.14 力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.01-5%FS/S;
1.15 力控速率相對誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
1.16 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.001—500mm/min;
1.17 橫梁速度相對誤差:設(shè)定值±1%以內(nèi);
1.18 恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--100%FS;
1.19 恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值<10%FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi);設(shè)定值≥10%FS時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
1.20 有效拉伸空間(帶夾具):800mm;
1.21 有效試驗寬度:400mm
1.22 主機外型尺寸(長×寬×高):約:1400×1300×1940(mm);
1.23 電源:220V±10%;850W ;
1.24 主機重量:約450kg。
l 設(shè)備主要配置:
2.1 CMT4000系列落地式高精密試驗主機框架一套,雙絲杠加雙導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)一套;
2.2 2KN進口伺服電機及伺服器一套;品牌:日本Panasonic
2.3 2KN高精度美國力傳感器兩只;品牌:美國TRANSCELL
2.4減速機一套;品牌:中國臺灣GONGJI
2.5絲杠一套:高精度預(yù)加載滾珠絲杠副
2.6中文版試驗軟件一套;
2.7 高分辨率中文版三閉環(huán)控制系統(tǒng)一套(基于DSP全數(shù)字閉環(huán)電氣系統(tǒng),分辨力到500000碼);
2.8 聯(lián)想商務(wù)電腦一套;
2.9 HP品牌A4彩色噴墨打印機一臺;
2.10 隨機工具一套(夾具更換專用工具);
2.11壓陷夾具一套φ200mm:
l 設(shè)備擴展配置:
3.1 5kN彎曲夾具一套:
規(guī) 格:最大跨距:300mm;彎心半徑:R10;支輥半徑:R10。
鉗口規(guī)格: 平鉗口:0-6、6-12 V型鉗口:φ4-φ9、φ9-φ14 可選兩套
l 設(shè)備設(shè)計、制造執(zhí)行標(biāo)準及檢定、驗收依據(jù)
① GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
② GB/T 16491-2008 《電子萬能試驗機》
① JJG 475—2008《電子式萬能試驗機檢定規(guī)程》
② GB/T 12160-2002 《單軸試驗機用引伸計的規(guī)定》
③ GB/T 16825-2008《靜力單軸試驗機的檢驗》
④ JJF 1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
⑤ GB/T 22066—2008《靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
附表:設(shè)備檢定過程中所用儀器、儀表計量檢測表
序號 | 名稱 | 檢測內(nèi)容 | 檢測標(biāo)準或單位或級別 | 備注 |
1 | 高精度測力儀 | 力值傳感器力值 | JJG475-2008 |
|
2 | 測力環(huán) | 力值傳感器力值 | JJG475-2008 |
|
3 | 引伸計標(biāo)定儀 | 引伸計變形量 | JJG475-2008 |
|
4 | 測力杠桿和砝碼 | 力值 | JJG475-2008 |
|
6 | 秒表 | 速度 | JJG475-2008 |
|
7 | 鋼板尺 | 位移 | JJG475-2008 |
|
8 | 百分表和千分表 | 位移 | JJG475-2008 |
|
9 | 刀尺 | 同軸度 | JJG475-2008 |
|
10 | 聲級計 | 試驗機噪聲 | JJG475-2008 |
|
11 | 水平儀 | 水平度 | JJG475-2008 |
|
4.3 設(shè)備所滿足的檢驗標(biāo)準規(guī)范
① GB/T10807-2006軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定(壓陷法)
② GB/T 228-2010 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
③ GB/T 7314-2005 金屬材料 室溫壓縮試驗方法
④ GB/T 14452-93 金屬彎曲試驗方法
⑤ ASTME8-2004 金屬材料拉力試驗的測試方法
⑥ ISO6892-1998 金屬材料環(huán)境溫度下拉伸試驗方法
⑦ JIS Z2241-1998 金屬材料引張試驗方法
⑧ DIN 50125-2009 金屬材料試驗 抗拉強度試驗
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